| Технические характеристики | |
| Давление выдува | 2,0м3/мин. 30кг |
| Допустимые параметры выдуваемой тары, мм | объем, мл - 100-2000; диаметр горла - 15-38; диаметр корпуса - 20-100; высота - 50-350 |
| Масса, кг | Основной блок (разогрев и выдув) 3600; элеватор-загрузчик прессформ 250 |
| Производительность | 3200-4000 бут/час |
| Рабочее давление воздуха | 1,6м3/мин. 10кг |
| Размеры прессформы, мм | 360 Х 370 |
| Расход воды на охлаждение прессформы, л/мин. | 15 |
| Толщина прессформы, мм | 240 |
| Габаритные размеры, мм | Основной блок (разогрев и выдув)1908 Х 1858 Х 1920; элеватор-загрузчик прессформ 2760 Х 1060 Х 1860 |
| Электропитание, В (Гц) | блок управления - 220 (50); станция разогрева прессформ - 380 (50) |
| Потребляемая мощность, кВт | теоретическая - 49; практическая - 14 |
Оборудование предназначено для выдува ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылок
различного назначения, которые могут использоваться для розлива очищенной,
минеральной, газированной воды, различных напитков, пива, кваса, молока,
некоторых химических веществ и прочей продукции. На сегодняшний день ПЭТ
бутылки являются самой популярной упаковкой, они обладают рядом преимуществ, к
которым относятся лёгкость, прочность, низкая себестоимость материала, широкие
возможности по выбору формы и цвета бутылки.
Почему автоматы
серии СPJ-A:
·
Полная
автоматизация производственного процесса, оператору необходимо только засыпать
преформы в загрузочный бункер элеватора, остальные операции, оборудование
выполняет самостоятельно.
·
Автоматы
выдува ПЭТ тары серии СPJ имеют линейную конструкцию, благодаря чему их габаритные
размеры значительно меньше автоматов выдува карусельного типа. Оборудование
может разместиться на небольшой производственной площади.
·
Инфракрасная
печь разогрева преформ состоит из семи независимых друг от друга регулируемых
температурных зон. Оборудование можно идеально настроить под преформу любой
массы, в зависимости от особенностей формы тары и производительности.
Инфракрасная печь, так же обеспечивает равномерность разогрева материала, при
минимальных затратах электроэнергии. В случае использования маленьких преформ,
невостребованные зоны можно отключать.
·
Высокое
давление выдува 3,0МПа, 30 атмосфер (оборудование отечественных производителей
использует давление выдува не более 1,6МПа, 16 атмосфер) обеспечивает идеальное
растяжение материала по прессформе, бутылка обретает желаемую форму, имеет
одинаковую толщину стенки по всему корпусу, полностью решается проблема
смещения центральной осевой линии бутылки, неточного формирования донной части.
·
Все
производственные параметры задаются на централизованном сенсорном экране,
интерфейс на английском/китайском языке. На экране так же отображается текущая
статистика производства. Оборудование оснащено автоматической системой
диагностики неисправностей, в случае возникновения сбоя на сенсорном экране
отображается место возникновения неисправности, с обозначением конкретного
узла.
